Hvad skal du bruge for at få succes med trykt bølgepapemballage?

Rob Fletcher, der betragtes som et af de mest markante vækst- og diversificeringsmarkeder i de senere år, ser nærmere på trykt bølgepapemballage og overvejer, hvilke maskiner der er nødvendige for at få succes i denne ekspansive sektor.

Bølgepapemballage har bevæget sig ud over sin traditionelle rolle som et rent beskyttelseslag. Nu står den i centrum for brand storytelling, effektivitet i forsyningskæden og bæredygtighedsstrategi – hvilket gør den til et af de mest dynamiske vækstområder inden for print.

Efterhånden som detailkanalerne fragmenteres, og e-handelsmængderne fortsætter med at omforme distributionen, stiger efterspørgslen efter bølgepapemballage, der ikke kun er funktionel, men også visuelt effektfuld og driftsmæssigt smart. For trykkerier udgør dette skift en betydelig mulighed, men også en teknisk og kommerciel udfordring.

Succes med trykt bølgepapemballage kræver mere end blot at øge formatstørrelsen; det kræver den rigtige kombination af hardware, substrater, blæk, workflow-kontrol og efterbehandlingskapacitet, sammen med en klar forståelse af, hvad brandejere og omformere nu forventer af printpartnere.

I denne artikel giver flere førende producenter deres bud på, hvordan man får mest muligt ud af mulighederne i denne sektor.

Et landskab i udvikling

Virginie Dubois-Guignard, marketing- og kommunikationschef for bølgepap hos Bobst, siger, at selv om producenten ser en beskeden, men stabil vækst på markedet for trykt bølgepap, er landskabet i konstant udvikling.

“Konsolidering og fusioner blandt de store koncerner fortsætter med at styre sektoren, hvilket betyder, at uafhængige pladefabrikker skal være mere fleksible end nogensinde før for at imødekomme kundernes krav,” siger Dubois-Guignard. “Hastighed, fleksibilitet og evnen til at håndtere kortere serier effektivt er ved at blive afgørende faktorer.

“Hos Bobst er vores vision centreret om konnektivitet, digitalisering, automatisering og bæredygtighed, og disse søjler er direkte relevante for at hjælpe bølgepaptrykkerier med at holde sig i front og skabe vækst på dette konkurrenceprægede marked.”

Så hvilken slags arbejde skal trykkerierne gå efter i denne sektor? Dubois-Guignard pegede på hyldeklar emballage (SRP) som en “betydelig mulighed” og sagde, at den stadig er fast forankret i detailhandelsstrategier, og med konkurrencedygtige supermarkedskæder, der udvider, især discountforhandlere, der øger deres fodaftryk, stiger efterspørgslen efter effektivt producerede hyldeklare løsninger af høj kvalitet kun.

“Konverteringsvirksomheder, der kan tilbyde hurtig omstilling, ensartet kvalitet og omkostningseffektiv produktion, vil være meget godt positioneret,” siger Dubois-Guignard. “Sideløbende med dette er det også værd at holde øje med, hvordan mærkevareejernes krav ændrer sig; de ønsker større ensartethed i hele forsyningskæden, hvilket er en fordel for de virksomheder, der investerer i forbundne, automatiserede arbejdsgange.”

Med hensyn til, hvordan Bobst kan hjælpe, valgte Dubois-Guignard flere løsninger fra sin portefølje af hardware. For uafhængige pladefabrikker, der er på udkig efter en stærk indgang, er NOVAFFG- og VISIONFFG-maskinerne nye på markedet og er udviklet med fleksibilitet for øje.

I den avancerede ende sagde Dubois-Guignard, at MASTERFLEX-HD+ og MASTERDRO leverer højproduktiv konvertering med sofistikeret automatisering, samtidig med at de sikrer en usædvanlig høj printkvalitet.

“Det er vigtigt, at vi leverer ægte end-to-end-løsninger, herunder integration af robotteknologi, der understøtter vores kunders bevægelse mod fuldt forbundne, automatiserede produktionslinjer, som er kernen i BOBST’s vision om at forme fremtidens emballageverden,” tilføjer Dubois-Guignard.

Ændring af indkøbsadfærd

Daniel Velema, administrerende direktør for Koenig & Bauer Durst, giver også gode råd og siger, at mens markedet for brune standardkasser er modent, er trykt bølgepapemballage stadig et segment med høj vækst.

“Vi ser et stort skift i, hvordan brandejere ser skibscontainere som muligheder for at kommunikere og komme i kontakt med forbrugerne,” siger han. “Brancheanalytikere forventer, at det globale marked for bølgepapemballage vil vokse med en CAGR på 3,8 % til 5,5 % frem til 2030, og at digitaltryk inden for dette segment vil overgå det med mere end 6 %. Sidstnævnte naturligvis fra et lavt udgangspunkt.

“Ud over makrotallene er væksten også drevet af tendenser som f.eks. udskiftning af plast til papir, emballage, der er klar til detailhandlen, og fremkomsten af middelklasseforbrugere på markeder som Indien og Indonesien, som ændrer indkøbsadfærd.”

Med hensyn til målområder sagde Velema, at det starter med at finde en “klar USP”, og at printere bør fokusere på applikationer, hvor de kan levere ægte værdi, og hvor de også kan fjerne kompleksiteten for brands og detailhandlere.

“Vinderne vil være dem, der tilbyder løsninger, ikke bare ark,” sagde Velema. “I sidste ende handler det om at skabe en bæredygtig profit. Spillere, der tilbyder en altomfattende løsning, fjerner en hovedpine for detailhandlerne, og mærkerne bliver vinderne.”

I den forbindelse rettede Velema opmærksomheden mod hardwareløsninger fra Koenig & Bauer Durst med fokus på Delta SPC 130 Automatic. Maskinen er producentens flagskib og konfigureres typisk med seks farver, digital hvid og digital primer samt automatisk fremføring og stabling.

Han tilføjede dog, at pressen “kun er en katalysator” og sagde, at virksomheden ønsker at forstå vores kunders forretning og gøre dem succesfulde. Han tilføjede: “Derfor arbejder vi tæt sammen med driftschefer, skiftledere, operatører og teknikere på gulvet for at finjustere arbejdsgangene og maksimere rentabiliteten.”

Store muligheder

Christian Harder, salgschef for den større Durst Group, siger også, at trykt bølgepapemballage fortsat har et betydeligt vækstpotentiale, som er drevet af flere langsigtede strukturelle tendenser.

“E-handel er fortsat en stærk drivkraft, men væksten er ikke begrænset til forsendelseskasser,” siger han. “Vi ser også store muligheder inden for displays til salgs- og indkøbssteder, hvor grafik med stor gennemslagskraft og korte kampagnecyklusser er afgørende. Bølgepap bruges i stigende grad til butiksdisplays, salgsfremmende stativer og brandede butiksløsninger – som alle kræver fremragende trykkvalitet og fleksibilitet.

“Derudover er der et løbende skift, ikke kun fra flexotryk, men også fra offsettryk til digitale løsninger. Mærkerne er på udkig efter kortere oplag, hurtigere time-to-market, versionering og tilpasning. Muligheden for at personliggøre emballagen – til regionale kampagner, sæsonpromotioner eller målrettet markedsføring – er ved at blive en vigtig differentiator. Bølgepapemballage er i dag ikke længere kun beskyttende; den er både beskyttende og salgsfremmende. Det skaber klare vækstmuligheder for trykkerier, der kan kombinere kvalitet, fleksibilitet og effektivitet.”

Harder gik mere i detaljer og sagde, at trykkerier bør fokusere på applikationer med merværdi i stedet for rent prisdrevet arbejde med store mængder råvarer. Dette omfatter korte og mellemstore produktionskørsler, sæson- og reklamekampagner, skræddersyet og versioneret emballage, emballage klar til e-handel, emballage klar til detailhandel i høj kvalitet, POS/POP-displays og bæredygtige plasterstatningsløsninger.

“De virkelige muligheder ligger der, hvor fleksibilitet, hastighed og førsteklasses printkvalitet betyder noget. Printere, der kan tilbyde hurtig omstilling, tilpasning, farvekonsistens og produktionssikkerhed, vil få en konkurrencemæssig fordel,” tilføjer han.

Med hensyn til hardware fra Durst sagde Harder, at løsninger som P5 X på indgangsniveau er en “ideel indgang” til bølgepapproduktion af høj kvalitet. Han sagde, at systemet tilbyder alsidighed, pålidelighed og stærk ROI, hvilket gør det perfekt til virksomheder, der går ind i digital bølgepaptryk eller udvider deres kapacitet med en fleksibel platform til flere anvendelser.

I den avancerede ende er P5 350 HSi og P5 SMP designet til industriel bølgepapproduktion med avancerede automatiseringsfunktioner til at understøtte produktiviteten. De omfatter automatiseret håndtering af bølgepap, digital substratjustering, forskellige niveauer af automatiseringsmuligheder, feeder- og stablerkonfigurationer og robotintegration for maksimal effektivitet.

“Efterhånden som forsyningskæderne accelererer, og markedsføringscyklusserne forkortes, har konverteringsselskaberne brug for løsninger, der leverer hastighed, konsistens og fleksibilitet,” siger Harder. “Fremtiden ligger i at kombinere digital teknologi, automatisering, bæredygtighed og kundetilpasning.”

Harders afsluttende kommentarer bør give masser af stof til eftertanke. Ja, der er stadig plads til vækst på dette marked, men trykkerierne skal være kloge på, hvordan de påtager sig nye opgaver. Besøg Corrugated 2026 for at få yderligere indsigt i den seneste udvikling i sektoren, Besøgende kan købe super early bird-billetter til 30 euro indtil den 23. marts ved at bruge koden FESG601.